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防止空氣和水侵入液壓系統(tǒng)
一.防止空氣侵入液壓系統(tǒng)在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6～8%的空氣，當壓力降低時空氣會從油中游離出來，氣泡破碎使液壓元件“氣蝕”，產(chǎn)生噪聲。大量的空氣進入油中將使“氣蝕”現(xiàn)象加劇，液壓油壓縮性增大，工作不穩(wěn)定，降低工作效率，執(zhí)行元件出現(xiàn)工作“爬行”等不良后果。另外，空氣還會使液壓油氧化，加速油的變質(zhì)。
防止空氣侵入應(yīng)注意以下幾點：
1、維修和換油后要按隨機《使用說明書》規(guī)定排除系統(tǒng)中的空氣，才能正常作業(yè)。
2、液壓油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必須密封良好。
3、油泵驅(qū)動軸的密封應(yīng)良好，要注意更換該處油封時應(yīng)使用“雙唇”正d品油封，不能用“單唇”油封代替，因為“單唇”油封只能單向封油，不具備封氣的功能。本單位曾有一臺柳工ZL50裝載機大修后，液壓油泵出現(xiàn)連續(xù)“氣蝕”噪聲、油箱油位自動升高等故障，經(jīng)查詢液壓油泵修理過程，發(fā)現(xiàn)即為液壓油泵驅(qū)動軸的油封誤用“單唇”油封所致。
二.防止水侵入液壓系統(tǒng)油中含有過量水分，會使液壓元件銹蝕、油液乳化變質(zhì)、潤滑油膜強度降低，加速機械磨損.除了維修保養(yǎng)時要防止水分侵入外，還要注意儲油桶不用時，要擰緊蓋子，建議倒置放置；含水量大的油要經(jīng)多次過濾,每過濾一次要更換一次烘干的濾紙，在沒有儀器檢測時，可將油滴到燒熱的鐵板上，沒有蒸氣冒出并立即燃燒方能加注。
升降平臺的起升機構(gòu)一般由驅(qū)動裝置，傳動裝置，制動裝置以及安全輔助裝置等組成。在起重量較大的起重機中，常設(shè)有兩個或多個不同起重量的升降機構(gòu)，其中起重量大的為主起升機構(gòu)，其余為副起升機構(gòu)。平臺起升降機構(gòu)一般應(yīng)滿足下列要求：
1、平臺升降機構(gòu)設(shè)計和選型應(yīng)符合買方文件規(guī)定的工作級別或 國家規(guī)范標準的規(guī)定。
2、平臺升降機構(gòu)的驅(qū)動裝置一般設(shè)置在機器內(nèi)，各部件安裝在 具有足夠強度和剛性的共用的底架上。底架再與機器房鋼結(jié)構(gòu)固定。
3.、驅(qū)動裝置的各傳動軸同心度應(yīng)是可調(diào)的，當軸同心度出現(xiàn)很小 的偏差時可通過底盤和機座之間的調(diào)整墊片進行適當調(diào)整。
4、傳動裝置的支座應(yīng)有足夠的傾向剛度，以承受因鋼絲繩偏斜產(chǎn) 生的側(cè)向力，保證盤式制動器正常工作。
5、鋼絲繩工作時對卷筒繩槽的偏斜角一般不大于3.5°，對滑輪槽的偏斜角至大不大于5。
6、在高速軸（減速器側(cè)）和低速軸（卷筒軸側(cè)）裝設(shè)有可靠的制動器。
7、配置可靠的安全保護裝置，包括高度指示器和限位保護，超載保護，掛艙保護架，對轉(zhuǎn)動部件外側(cè)應(yīng)裝設(shè)安全防護欄，在卷筒的下方應(yīng)有接油盤，以防止污染環(huán)境。
8、滿足標準或買方文件規(guī)定的噪聲限制要求。
9、便于維修保養(yǎng)，留有足夠的維修保養(yǎng)空間和通道。 以上便是液壓升降平臺的基本結(jié)構(gòu)，主要在重量的作用下保障升降平臺的安全運行，這才是好的液壓升降機.
清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。 液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)侵入將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等，危及液壓系統(tǒng)的安全運行。一般固體雜質(zhì)侵入液壓系統(tǒng)的途徑有：液壓油不潔；加油工具不潔；加油和維修、保養(yǎng)不慎；液壓元件脫屑等。
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導(dǎo)軌式升降平臺的可選配置有人工液壓動力,方便與周邊設(shè)施搭接的活動翻板,滾動或機動輥道,防止軋腳的安全觸條,風琴式安全防護罩,人動或機動旋轉(zhuǎn)工作臺,液動翻轉(zhuǎn)工作臺,防止升降平臺下落的安全支撐桿,不銹鋼安全護網(wǎng),電動或液動升降平臺行走動力系統(tǒng),萬向滾珠臺面.
固定式升降平臺是一種很好的,可以在低樓層之間,用來代替電梯運送貨物的升降機械設(shè)備,我們可以根據(jù)使用環(huán)境來選擇合適的配置,讓我們使用的更加方便.
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